VOC尾氣處理活性碳纖維是目前工業生產尾氣處理中一種新型的VOC尾氣處理技術，主要應用于制藥廠尾氣處理、涂裝廠尾氣處理、涂裝廠尾氣處理、塑膠廠尾氣處理、石化廠尾氣處理等工業生產尾氣處理。以下是保諾化工的尾氣處理廠家，主要介紹VOC尾氣處理活性碳纖維及其尾氣吸附裝置。

       在活性炭吸附塔，尤其是顆粒狀活性炭的使用中，由于重力導致沉積，碳床上部會產生間隙。使用一段時間后，容易出現氣流短路，降低吸附效果；蜂窩狀活性炭也有易碎的問題?；钚蕴祭w維質地柔軟，質地輕，可折疊，可根據工藝要求和場合調整活性碳纖維吸附裝置的形狀和設置方法，既可節省空間，又可降低過濾裝置的阻力。它是一種新型的揮發性有機物吸附材料。

       活性碳纖維(ACF)由纖維狀前驅體(纖維基、聚丙烯腈基、酚醛基、瀝青基等)在特定條件下碳化活化而成，主要含有c、h、o三種元素。具有比表面大等特點，吸附、脫附性能優于普通活性炭。

相比之下，顆粒狀活性炭結構氣孔不均勻，除小孔外，還有10-100m的中孔和-5μm的大孔，處理工業廢氣從外向內擴散，通過距離長，因此吸附脫附慢的纖維狀活性炭孔分布均勻，且大部分為-小孔，比表面大，小孔直接開口向外，氣體擴散距離短

揮發性有機物廢氣治理活性碳纖維的優勢如下:

活性碳纖維比表面大，吸附能力強；

活性碳纖維吸附、脫附速度快，能耗低，易于再生；

3.活性碳纖維吸附可選擇性強，能吸附較低濃度的工業廢氣；

VOC廢氣治理活性碳纖維強度高，使用期限長；

活性碳纖維的形狀，可根據實際情況設計，便于工程應用。

目前常見的揮發性有機物尾氣處理活性碳纖維尾氣吸附裝置由碳纖維氈制成吸附濾筒，形成尾氣吸附裝置，脫附再生由蒸汽完成，多用于溶劑蒸汽的回收。

揮發性有機廢氣務必經過一定的預處理、溫度調節和工業廢氣中的雜質去除，以確保這些雜質不占用活性碳纖維的間隙，影響活性碳纖維的吸附效率和使用期限。過濾后的工業廢氣通過風扇輸送到工業廢氣吸附裝置。吸附一定數量的有機廢氣活性碳纖維，用飽和水蒸氣解吸，分析后引入外引入外部空氣進行干燥冷卻，去除殘留蒸汽。干吸附器進入下一個工作循環。解吸的含有有機物的混合蒸汽進入板式冷凝器進行一冷凝，冷凝的有機物和冷凝水進入分層槽重力分層，上層有機物自動溢出儲罐，然后通過輸送泵送到吸附回收設備，下層冷凝水進入廢水處理系統。

活性炭吸附塔吸附回收裝置以三箱尾氣吸附裝置為例，活性碳纖維吸附技術由鼓風機、表冷卻器、過濾器、吸附器、層槽等構成，尾氣處理系統整體的運行由PLC程序控制，自動切換交替進行吸附、吸附和干燥技術。

活性碳纖維有機廢氣回收工藝:

有機廢氣→降溫至50℃→預處理→風風機增壓→冷卻→吸附/吸附→凝結→層→回收槽→水相有機溶劑脫落→系統水處理。

揮發性有機物廢氣治理活性碳纖維除了與冷凝法結合回收溶劑外，還可以與直燃燃燒裝置(TO)、再生焚燒裝置(RTO)和再生催化燃燒裝置(RCO)結合處理有機廢氣。